الأسباب الشائعة لكسر راتنجات التبادل الأيوني

في عملية تصنيع الراتنج، بسبب الصيانة غير الصحيحة لمعلمات العملية، سيتم تكسير أو كسر بعض أو عدد كبير من جزيئات الراتنج، والذي يتميز بقوة سحق منخفضة لجزيئات الراتنج ومعدل دائري منخفض بعد الطحن.

تحتوي جزيئات الراتنج على الكثير من الماء بالداخل، وفي درجة حرارة أقل من الصفر للتخزين أو النقل، سيتجمد الماء، ويتوسع الحجم، مما يؤدي إلى انهيار جزيئات الراتنج. يمكن رؤية عدد كبير من الشقوق في الراتينج المجمد تحت المجهر، وسيحدث كسر خطير على المدى القصير بعد الاستخدام. من أجل منع الراتينج من التجمد، يجب حفظ الراتينج عند درجة 5-40 درجة مئوية لتجنب النقل أثناء فترة التجميد.

عندما تتعرض جزيئات الراتنج للهواء، فإنها تفقد رطوبتها الداخلية تدريجيًا، وتتقلص جزيئات الراتنج بشكل أصغر. عندما يتم غمر الراتنج الجاف في الماء، فإنه سوف يمتص الماء بسرعة، وسوف يتوسع حجم الجسيمات، مما يؤدي إلى تكسير الراتنج وسحقه. لهذا السبب، يجب أن يبقى الراتينج مغلقًا أثناء التخزين والنقل لمنع الجفاف. بالنسبة للراتنج الذي تم تجفيفه بالهواء، يجب أولاً غمره في ماء مالح مشبع، ويستخدم تركيز الأيونات في المحلول لمنع تمدد جزيئات الراتنج، ثم يتم تخفيفه تدريجيًا بالماء لتقليل التشقق والسحق. من الراتنج.

في التشغيل العادي للراتنج، أثناء عملية الفشل، ستنتج جزيئات الراتنج إجهادًا داخليًا للتوسع أو الانكماش. في الاستخدام طويل الأمد للراتنج، يعد التمدد والانكماش المتكرر هو السبب الرئيسي لتشقق أو سحق جزيئات الراتنج. ويعتمد معدل تمدد وانكماش الراتنج على معدل تحول الراتنج، والذي بدوره يعتمد على تركيز الأملاح في الماء ومعدل التدفق. عندما يتم استخدام الراتنج من النوع الهلامي لتنقية المعادن الكيميائية للمياه الطبيعية، فإن معدل التدفق بشكل عام يكون 40m/h فقط، وعندما يتم استخدامه لإزالة المعادن المتكثفة، يكون معدل التدفق بشكل عام 60m/h فقط.

بسبب الهيكل العظمي القوي والمسامية الكبيرة، يمكن للراتنج ذو المسامية الكبيرة أن يتحمل سرعة انتقال كبيرة، ويمكن أن يصل معدل تدفق المكثفات إلى 100 متر في الساعة. بالنسبة لراتنج طبقة الخلط السريع الخاص، يمكن أن يكون معدل التدفق 120m/h.